При укладке керамики или в процессе эксплуатации облицовки на полу или стенах наступает момент, когда требуется просверлить различные отверстия. Без одних невозможна прокладка коммуникаций, другие понадобятся для крепежей мебели, элементов декора и много другого. Инструментом, с которым удобно сверлить отверстия разного вида максимально быстро и просто, является балеринка по кафелю. Что стоит учесть о ее применении и видах, разберем в статье.
Что нужно знать об инструменте
Круговой регулируемый инструмент с резцами, или, по-бытовому, балеринка, оснащена сверлом в середине. Оно необходимо для равнения отверстия. От оси прибора рассчитывают радиус окружности, захватываемый режущими элементами.
Для оснастки балеринок берут специальные сверла, подходящие под особенности материала: такие, что не скользят по покрытию и не приводят к повреждениям. Такая особенность, как скольжение сверла способна стать причиной неприятных последствий поломки инструмента или даже разрушения %плитки|Лица плитки %.
Строение балеринки определяет количество резцов, которыми она оборудована. Всего их насчитывается не более трех:
-
В вариации балеринок с единственным резцом есть регулируемая подставка со специальным винтом. Чтобы воспользоваться %резчиком|Плиткорез%, режущую часть с применением опоры под ней выдвигают на желаемое расстояние и фиксируют винтиком.
-
Инструмент с двумя режущими элементами находится на стационарной подставке. Корректировку расстояния проводят благодаря поворотным держателям, где есть зажимные винты для контроля расположения элементов резки. Размещение резцов такой балеринки определяется специально для каждого, но их расстояние от оси центрального сверла всегда одинаково — за этим стоит следить.
-
Трехрезцовая балеринка по керамике имеет наиболее сложное строение. База инструмента — круглый дисковой элемент, в углублениях которого перемещаются резцы. Четко устанавливать место начала их работы и создавать отверстия нужного диаметра помогает шкала на корпусе устройства в районе пазов. Перемещение каждого резца синхронно, что дает возможность оперативно и без трудностей корректировать положение инструментов к оси центрального сверла.
Шкалой для определения четкого места резцов на оси центрального сверла оборудованы не только трехрезцовые, но и новые технологичные одно- и двухрезцовые балеринки. Нужно учитывать, что соответствие отверстий, созданных с участием специальной шкалы, норме намного больше, чем при применении упрощенной оснастки.
Покупать балеринку с усложненным строением желательно, если в керамической плитке требуется сделать сразу немалое число отверстий. Инструмент с несколькими резцами дает возможность одновременно увеличить эффективность и гарантированно получить отверстия заданных параметров.
Конструкция каждой балеринки объединяет несколько важных составляющих:
-
Шток для крепления в патроне электродрели.
-
Центровое сверло.
-
Управляемый кронштейн, где находятся резчики.
-
Резец, рабочая область которого покрыта алмазным напылением или имеет твердосплавную пластину.
Покупая сверло балеринка для кафеля, не отдавайте предпочтение дешевым моделям. Проверенный инструмент, стоимость которого немного больше самых элементарных видов, поможет провести работы с учетом всех норм и не даст повредить дорогую керамику.
Как правильно пользоваться
При пользовании балеринкой рекомендуют придерживаться следующей последовательности действий:
-
На внешней поверхности керамики на стене или полу отмечают центр углубления. Для этого удобно воспользоваться керном.
-
Один или несколько резцов балеринки фиксируют на нужном расстоянии от оси центрального сверла.
-
Та область плитки, где нужно проводить подрезку, лучше намазать машинным маслом для лучшего скольжения. Но важно смотреть, чтобы жидкость не стекала по центру. Это способно стать причиной соскальзывания сверла и повреждения материала.
-
Сверло, которое вращается в центре будущего отверстия на полотне, обязательно должно пройти сквозь материал до резцов.
-
Плитку, где отверстие проводится с использованием балеринки, нужно хорошо фиксировать на выровненной деревяшке или гипсокартоне. Для этой цели хороши стандартные столярные струбцины.
-
Сверление проводят только на минимальных оборотах инструмента. Здесь не стоит забывать о том, как важно периодически смазывать только что созданное углубление машинным маслом.
-
Когда рез в керамике сделан более чем на расстояние половины ее толщины, а центральное сверло погрузилось в толщу кафеля полностью, полотно переворачивают и проводят такую же обработку с другой стороны.
-
Плитку с тыльной стороны сверлят до достижения нужного результата, а край получившегося отверстия, который часто выходит не идеально ровным, корректируют напильником, наждачной бумагой или шлифмашинкой.
Отверстия, сделанные балеринкой, имеют не самые ровные края. Но даже с учетом этой особенности применять ее для объемных работ считается хорошим выбором. Беспокоится о неровности кромки не стоит — в будущем они скроются под розетками, коммуникациями и станут незаметны.
Какие сверла брать
Верный подбор сверла для керамики — важный пункт в начале работы с инструментом, особенно для новичков.
Для сверления керамики разные бренды выпускают несколько типов сверл, выбор которых определяют в большей степени только условия работы. Важно, что каждое их них обеспечивает эффективную работу без образования трещин или сколов на покрытии плитки.
Разберем особенности, достоинства и минусы каждого типа сверл, которые можно найти в магазинах.
Копьевидные
Особенность этого вида — в наличии наконечника из карбида вольфрама, который отличается повышенной твердостью и гарантирует отличную производительность. Специальная копьеобразная форма и заточка режущих кромок позволяет сверлить отверстия без растрескивания и сколов керамики.
Также к преимуществам копьевидного сверла относят:
-
Продолжительная эксплуатация.
-
Возможность применения несколько раз подряд.
-
Выделка небольших отверстий — до 12 мм.
-
Доступная стоимость.
Этот тип оснастки хорошо применим для сверления стекол. Для керамики к нему нужно дополнительно добавить оснастку по бетону. Это удобно, если необходимо создать углубление в стене под гвоздь или розетку.
Победитовые
Подходящая разновидность для работы с наиболее твердыми поверхностями. Ее режущие элементы покрыты кобальто-вольфрамовым слоем, имеющим огромную прочность и устойчивость к износу.
Из главных плюсов победитовых сверл выделяют:
-
Инструмент не нуждается в заточке и после покупки уже готов к работе.
-
Бренды производят огромное число разновидностей победитовых сверл. За счет этого подобрать инструмент под практически любую вариацию патрона несложно.
-
Победит легко принимает на себя ударные нагрузки, благодаря этому с ним без проблем можно работать с перфоратором в ударном режиме.
-
Многие модели современных сверл успешно работают не только с керамикой, но и с железобетоном.
-
Доступная стоимость оснастки.
При работе с наиболее твердыми и износостойкими материалами стоит учитывать, что победитовые сверла не смогут нормально функционировать без периодического охлаждения. Также не стоит экономить на инструменте — при выборе недорогих моделей победитовые наплавки могут лопаться или отваливаться от сверла.
Твердосплавные
Твердый сплав представляет собой состав из керамических частиц, скрепленных связкой, в роли которой выбирают кобальт. Особенность оснастки состоит в том, что одна ее сторона остро заточена. Благодаря этому углубления даже в самых хрупких материалах, среди которых не только кафель, но даже природный камень, создаются аккуратно.
Среди достоинств твердосплавного сверла:
-
Максимальная устойчивость к температурам — инструменты не становятся менее твердыми и прочными даже при 900 градусах. Это помогает ускорить обработку изделия и повысить эффективность работы.
-
Отсутствие трещин и сколов.
-
Повышенная производительность и стойкость инструмента.
Единственный минус твердосплавного инструмента — несмотря на свою твердость, он склонен к разрушению при повышенных вибрациях.
С алмазным напылением
Сверла с алмазным напылением выбирают мастера, регулярно создающие отверстия в керамограните и плитке.
Причина этого — возможность увеличения производительности, снижения затрат материалов по сравнению с использованием стандартных сверл. Также инструменты такого типа имеют огромную прочность и долговечность, менее требовательны к охлаждению, чем предыдущие типы.
Среди других особенностей инструмента:
-
Немалая цена, которую связывают с отличным качеством и длительностью эксплуатации.
-
Простота обработки даже самых прочных элементов.
-
Создание отверстий с идеальными краями.
Сверла различаются методами крепления алмазного напыления. Крошка способна держаться на припое, но со временем напыление такого типа стирается, размягчается при высоких температурах.
Сверло для кафеля с механическим креплением, наоборот, стойко выдерживает нагрев до очень высоких температур, а также долго служит. Это связано с тем, что в кромку инструмента вплавлена алмазная крошка. Ее предварительно сильно нагревают, что придает массе эластичности. Но такой вариант стоит дороже модели с алмазной крошкой на припое.
Третья разновидность — сверло с лазерной пайкой. Оно достаточно дорогое, но долго служит и выдерживает любые нагрузки. Благодаря этому его часто приобретают для крупных компаний. При этом обычные мастера выбирают более доступные виды.
Круговые балеринки
Круговое сверло по кафелю внешне напоминает циркуль, где одна часть имеет центровое сверло, а другая оснащена резцом.
Особенность такого сверла — изменение диаметра окружности под резку. Расстояние между режущими элементами реально подстраивать под свои нужды с использованием шкалы на крепежной штанге. Если нужна особая точность, то можно пользоваться штангенциркулем. Это оправданно, если нужна дыра под трубу или другую круглую деталь без наличия свободного хода. Таким способом получится сделать отверстия размерами от 30 до 90 мм.
Еще одним отличием считается число резцов. Допустимое количество — от одного до трех, что влияет на качество шлифовки швов созданных отверстий. Если вы купили регулируемое сверло с одним резцом, то готовьтесь к тому, что инструмент станет вибрировать. Эффект проявляется ярче при увеличении размера отверстия: чем оно крупнее, тем биение сильнее. Это объясняется тем, что балансировка по продольной оси не предусмотрена.
Преимуществ у балеринок немало:
-
Возможность выполнения отверстий большого диаметра разных размеров на небольшой площади не только на гладкой поверхности, но и на покрытии с неровностями.
-
Сверла-балеринки отличаются приемлемым ценником в сочетании с отличным качеством. Инструмент универсален и подходит как для производственных предприятий и строительных площадок, так и в небольших мастерских и ремонта в обычной квартире.
При работе по кафелю круговым сверлом балеринка возможно образование минимальных сколов и трещинок. Чтобы этого не допустить, кромки выравнивают наждачкой или напильником.
Перьевые
Перьевое сверло — стержень из прочного металла, один край которого — шестигранник, а с другой размещена рабочая часть сверла (перо). Оно напоминает лопатку с вкрученным внутрь резцом.
Перьевое сверло отличается несколькими достоинствами:
-
Доступная цена. Этот тип сверл намного дешевле других видов, но, несмотря на это, не уступает им по производительности.
-
Элементарная заточка. Перьевое сверло без проблем сможет сделать острым даже неспециалист. Провести эту несложную манипуляцию получится как обычным плоским напильником, так и с помощью электрического наждака.
-
Благодаря сверлу в форме шестигранника, зажим в патроне прочнее и удобнее, что не допускает проворачивания сверла в патроне дрели.
-
До работы не нужно выполнять кернение для предотвращения скольжения.
Основной минус инструмента — отсутствие размеров более 60 мм. Резцы сверла быстро тупятся, из-за чего требуется регулярная заточка.
Универсальные
Сверла, способные делать отверстия в любых материалах. Обычно их создают из высокоуглеродистой стали, затачивая особым способом.
Мастера едины во мнении, что универсальные сверла хотя и имеют право на существование, но по многим показателям хуже специализированных. То есть если сверло будет хорошо проявлять себя в древесине, то скорее всего с твердыми материалами (например, с кафелем) оно будет работать медленно.
Для начинающего мастера или человека, который редко сверлит что-то дома, такой вариант приемлем. В других случаях стоит отдельно подбирать сверла для каждого материала.
Регулируем инструмент
Для работы балеринку вставляют в нужный патрон: можно в дрель или в перфоратор, через патрон к нему (сверление проводится исключительно в безударном режиме). Регулировать балеринку под нужный диаметр просто: для этого есть один болт и шкала на корпусе.
До использования инструмента стоит внимательно изучить инструкцию:
-
Внимательно выбирать сверла для углублений в центральной точке.
-
Если форма и тип сверла не подойдут, плитка покроется трещинами.
-
Сверло должно иметь некрупный диаметр, чтобы не допустить появления трещин на материале при сверлении.
-
Важно проверить крепление резцов в балеринке. Если плохо прикрепить рабочие детали, то в процессе они способны слететь и испортить материал.
Сверление — достаточно травмоопасное занятие. Поэтому нужно соблюдать несколько правил безопасности:
-
Рабочую одежду плотно застегивают: она должна обязательно хорошо прилегать к телу.
-
Чтобы обезопаситься от попадания металлической стружки и пыли в лицо, лучше пользоваться рабочими маской и очками.
-
Волосы стоит спрятать под головной убор.
-
Вращающиеся детали сверла и электроинструментов должны быть плотно прикреплены к корпусу.
-
В целях безопасности рекомендовано применять балеринку с защитной решеткой.
Советы профессионалов
Чтобы сверление прошло безопасно и эффективно, стоит заранее узнать, как пользоваться балеринкой по кафелю.
Существует два метода сверления: до монтажа плитки и на готовом облицованном покрытии. Рассмотрим поэтапно, каких правил нужно придерживаться в этих случаях.
При сверлении плитки до облицовки полотно укладывают на ровное покрытие. Допустимо придерживать керамику рукой, но удобнее прикрепить ее струбцинами. Нужно готовиться к тому, что после прохождения балеринки насквозь, вырезанный круг начнет легко перемещаться. Для его контроля желательно иногда останавливаться и следить за глубиной погружения.
Покупая балеринку для работы с плитами, мастера не рекомендуют экономить. Ведь надежный инструмент по более высокой цене не только даст возможность по всем правилам провести работу, но и не позволит испортить плитку.
Важно помнить, что все работы проводят только с лицевой стороны облицовки. Дальше придерживаются следующих правил:
-
Обязательно выделяют точку на плитке, обозначающую середину будущего отверстия.
-
Берут дрель с подходящими под выбранный материал сверлами, которыми сверлят в выбранной точке около двух третьих от общей толщины плитки.
-
Обязательно снимают сверло для кафельной плитки. Вместо него ставят балеринку, центральный стабилизатор которой крепят в предварительно просверленное, несквозное углубление в кафеле.
Так с использованием дрели балеринку применяют в роли насадки, с которой выходит сделать отверстие нужного диаметра. Все, что требуется, — это поставить стабилизатор на определенное место и включить устройство.
Основное достоинство балеринки перед коронками — возможность отследить диаметр желаемого отверстия. Несмотря на простоту пользования, есть и особенности, которые требуется принимать во внимание:
-
При пользовании инструментом для обработки кафеля на пол падает много осколков, которые способны стать причиной травмирования. Риски можно свести к минимуму, если покрыть %поверхность|Типы поверхностей% плитки скотчем или пользоваться инструментом с защитной решеткой. Ценник второго немного больше, чем цена стандартных моделей. Но такое решение сильно увеличивает безопасность при пользовании инструментом.
-
Края отверстия, высверливаемого с задействованием балеринки, никогда не выходят идеальными. Задача легко решается: инструмент в процессе смачивают водой или машинным маслом. Важно также проводить процедуру сверления как можно аккуратнее, не торопясь.
Одним из главных преимуществ балеринок считается то, что их использование дает возможность делать в керамической плитке отверстия практически любого диаметра. Разные производители предлагают инструмент, с использованием которого реально увидеть на поверхности отверстия с радиусом от 20 до 130 мм.
Если проводить работы с учетом рекомендация мастеров и с использованием рабочих составляющих балеринки (сверло и резцы), изготовленных из качественных прочных материалов, то инструмент отлично справляется с каждой из своих опций.